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機械/装置製造業界で役立つ

Windows10_初級(遅いパソコンを高速化する12の方法)スキル&リテラシーアップ

業務中にパソコンが遅くてストレスを感じていませんか?「Windows10 初級」研修では、動作が遅くなる原因と対策を体系的に学び、すぐ使える高速化の12の方法を習得します。機械/装置製造業界で役立つ、現場のパソコン環境を快適に保つ実践スキルを、対面またはWebで効率よく身につけられます。

*本ページは対面研修(集合研修)タイプのサービス紹介ページです

機械/装置製造業界で役立つ Windows10_初級(遅いパソコンを高速化する12の方法)スキル&リテラシーアップ | 対面研修(集合研修)

 

MENTERが提供する人材育成 "3つの特徴"

IT実務に強い。
ショートカットからAIまで

IT実務に強い。ショートカットキーからAIまで

現場で即戦力となるスキルを習得できます。実際現場で必要となるWindowsの操作方法から生成AIなど最新技術まで。実践的なカリキュラムで、受講者のスキルアップを強力にサポートします。

DXツールを生かした
運営体制

DXツールを生かした研修の運営体制

講師の講義を聞くだけに留まらない、全員参加型の講義を目指しています。Quiz番組形式、ワークショップなどは、様々なDXツールを用いてより楽しくインプットできるよう心がけています。

受講者満足度は
平均9.1 p(10段階)

受講者満足度は平均9.1 p(10段階)

研修後のアンケートでは、受講者から高い満足度を得ています。講義だけでなく、グループディスカッションやワークショップを通して、学びを深め、行動変化につなげる工夫が満足度の秘訣です。

 

本講座について

パソコンの遅さが生産性を下げていませんか?

製造現場でもオフィスでも、業務用パソコンの動作が遅いと作業効率に大きく影響します。
本オンライン研修「Windows10_初級(遅いパソコンを高速化する12の方法)」では、パソコンが遅くなる原因を理解し、すぐに使える改善策を12の方法として学びます。現場で役立つ実践的なITリテラシーを強化できる内容です。

機械/装置製造業界ではどんな効果が期待できるか?

パソコンの動作改善により、設計図の確認、帳票作成、制御ソフトの操作などがスムーズに。
待ち時間やトラブル対応の負担が減り、日常業務の正確性と効率が向上します。

この研修が業界にもたらすメリット

専門知識がなくても理解しやすい構成で、社内のITスキルの底上げが可能。
Web受講にも対応しており、忙しい現場でも無理なく導入できます。
業務全体のIT環境を整えることで、生産性向上とトラブル予防に直結します。

参考カリキュラム

このコースは、Windows10の動作を高速化する方法を学ぶための講座です。

研修カリキュラム:Windows10_初級(遅いパソコンを高速化する12の方法)

  • レッスン1:Windows10の基本操作を再確認
  • レッスン2:パソコンの動作が遅くなる主な原因
  • レッスン3:スタートアッププログラムの見直し
  • レッスン4:不要な常駐ソフトの特定と停止
  • レッスン5:メモリ・ディスク使用状況の確認方法
  • レッスン6:タスクマネージャーの活用法
  • レッスン7:不要なアプリ・ソフトの整理
  • レッスン8:ディスククリーンアップの実践
  • レッスン9:視覚効果設定の最適化
  • レッスン10:仮想メモリ設定の基本と調整
  • レッスン11:ウイルス対策と重複ソフトの管理
  • レッスン12:定期メンテナンスの自動化
  • レッスン13:OS・ドライバー・アプリの更新管理
  • レッスン14:ネットワーク環境がPC動作に与える影響
  • レッスン15:SSDとHDDの違いと使い分け(基礎)
  • レッスン16:よくあるトラブルとその対処法
  • レッスン17:社内PC運用ルールのポイント
  • レッスン18:製造現場におけるPC活用事例
  • レッスン19:高速化に役立つ無料ツールの紹介
  • レッスン20:使用者別に最適化する考え方
  • レッスン21:操作ログを活かした改善アプローチ
  • レッスン22:【アイデアワークショップ】
    自社PC環境の課題を洗い出し、グループで改善策を共有
  • レッスン23:【まとめ】
    学んだ高速化手法の整理とチェックリスト作成
  • レッスン24:【発表会】
    自社業務での活用アイデアを発表し、相互フィードバック

*参考(研修内容イメージ確認のためスライド形式の一部をご紹介しています)

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国内・海外の機械/装置製造業界におけるDX事例

国内

1. トヨタ自動車北海道:IoTによるスマートファクトリー化
  • 工場内の制御機器からデータを収集し、設備稼働状況や消費電力を可視化。
  • IIJのIoTシステム導入により、生産効率向上・設備の予兆保全・遠隔管理を実現。
  • 現場のITリテラシー向上にも貢献。
2. ダイキン工業:デジタルファクトリーとデジタルトレーニング
  • IoTを活用し、設備モジュールやローコストオートメーションを推進。
  • 熟練技術の早期習得を目指す「デジタルトレーニングシステム」を導入。
  • 現場のデジタルスキル向上にも寄与。
3. 日立製作所 大みか事業所:OTとITの融合による全体最適化
  • IoTシステムやデータ分析を活用し、工場全体のバリューチェーン最適化・安定稼働を実現。
  • 現場でのデジタルツール活用が進み、業務効率化に貢献。
  • ITリテラシー向上にもつながっている。
4. 旭鉄工:生成AIによる現場カイゼン
  • 製造現場の組織的なカイゼン活動に生成AIを活用。
  • 現場作業の効率化やデータ分析の自動化を通じて改善推進。
  • 従業員のデジタルスキルアップを促進。
5. パナソニック:生成AIによる設計効率化
  • 電気シェーバーのモーター設計に生成AIを導入。
  • 設計業務の効率化と品質向上を実現。
  • 設計者のIT活用力向上にも寄与。

海外

1. General Electric(GE):IIoTプラットフォーム「Predix」
  • 産業用IoTプラットフォームを開発し、航空機エンジンや発電タービンの稼働をリアルタイムで可視化・分析。
  • 生産効率向上とコスト削減を実現。
  • 現場のデジタルリテラシー向上に貢献。
2. Siemens:デジタルツインによるスマートファクトリー
  • 工場全体をデジタルツインで再現し、設計から生産・保守までを一貫してデジタル管理。
  • 現場のITツール活用が進み、業務効率化を実現。
  • 人材のデジタルスキル向上に貢献。
3. Bosch:AIによる予知保全
  • 工場内のセンサーから取得したデータをAIで解析。
  • 設備の故障予兆を検知し、メンテナンスコストを低減。
  • 現場のデータ活用力向上を実現。
*引用元一覧
[1] https://metaversesouken.com/dx/dx/manufacturing-case-studies/
[2] https://mentena.biz/insight/factory-dx-cases/
[3] https://www.meti.go.jp/policy/it_policy/investment/dx-chushoguidebook/tebiki2.0archives.pdf
[4] https://www.ricoh.co.jp/service/digital-manufacturing/media/article/detail16
[5] https://www.teldevice.co.jp/ted_real_iot/column/dx_major_corporation/
[6] https://www.fact-cam.co.jp/document/column/archives/001350.html
[7] https://help-you.me/blog/dx-japanese-cases/
[8] https://www.nttdata-kansai.co.jp/media/054/

国内・海外の機械/装置製造業界におけるDX人材育成事例

国内

1. 株式会社リコー:全社的デジタル人材育成プログラム
  • 全社を挙げたデジタル人材育成プログラムを実施。
  • DX人材に求められるスキルを定義し、既存IT人材との違いを明確化。
  • 社内公募でDX人材育成プログラムを展開し、多くの社員が参加。
2. 株式会社松浦機械製作所:基礎スキルからのデジタル人材育成
  • 動画撮影や編集など基礎的なデジタルスキルを持つ人材の育成からスタート。
  • 製造・バックオフィス部門まで一気通貫で情報連携できるシステムを構築。
  • AIやIoT技術を活用するためのエンジニア育成にも注力。
3. 三和工機株式会社:合宿と1on1による意識改革と戦略部立ち上げ
  • 合宿や1on1ミーティングを通じた経営層・現場の意識改革とデジタル戦略部の立ち上げ。
  • 生産データの収集・分析やナレッジのデータ化を推進。
  • 年間数十件のPoCを実施し、不良品率低減などの成果。
4. IHI:3本柱によるDX人材育成
  • デジタルスキル研修の導入、デジタルリーダーの育成、現場でのデジタル技術活用支援の3本柱を推進。
  • 経営や財務、人事部門でもデータ活用を推進。
  • 必要な能力要件やスキル情報をもとに人材育成と獲得を進行。
5. 小松製作所(コマツ):AI人材育成プログラム
  • 「AI人材育成プログラム」によるデジタル人材の育成を実施。
  • 「スマートコンストラクション・コンサルタント育成数」などKPIを設定。
  • 現場の安全性・生産性・環境適応性向上に寄与。
6. 中堅電子機器メーカー:データサイエンス研修の導入
  • 従業員へのデータサイエンス研修を実施。
  • データ分析・機械学習の基礎から応用までを教育。
  • 不良率削減・顧客満足度向上に貢献。

海外

1. 大手自動車メーカー(グローバル企業):AI・ロボティクス導入に伴う教育プログラム
  • AI・ロボティクス導入プロジェクトに合わせ、社内外の専門家による教育プログラムを実施。
  • 製造ライン自動化・効率化のための支援。
  • 生産現場従業員のデジタルスキル底上げを図った。
*引用元一覧
[1] https://www.fact-cam.co.jp/document/column/archives/001350.html
[2] https://dx.ipa.go.jp/dx-case-mfg
[3] https://www.ricoh.co.jp/service/digital-manufacturing/media/article/detail16
[4] https://dxconso.com/study/dx-hr-strategy/
[5] https://www.kikagaku.co.jp/blog/dx-human-resource-development-example
[6] https://www.techfirm.co.jp/blog/dx-jirei-manufacturing-10
[7] https://exawizards.com/column/article/dx/dx-manufacturing/
[8] https://biznex.tohogas.co.jp/article?articleId=SV00241

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