プラスチック/ゴム製造業界で役立つ 生産性向上ソフトウェアスキル&リテラシーアップ | 対面研修（集合研修）

 

MENTERが提供する人材育成 "３つの特徴"

IT実務に強い。
ショートカットからAIまで

現場で即戦力となるスキルを習得できます。実際現場で必要となるWindowsの操作方法から生成AIなど最新技術まで。実践的なカリキュラムで、受講者のスキルアップを強力にサポートします。

DXツールを生かした
運営体制

講師の講義を聞くだけに留まらない、全員参加型の講義を目指しています。Quiz番組形式、ワークショップなどは、様々なDXツールを用いてより楽しくインプットできるよう心がけています。

受講者満足度は
平均9.1 p（10段階）

研修後のアンケートでは、受講者から高い満足度を得ています。講義だけでなく、グループディスカッションやワークショップを通して、学びを深め、行動変化につなげる工夫が満足度の秘訣です。

本講座について

現場を変える、デジタルスキルの第一歩

「生産性向上ソフトウェアスキル&リテラシーアップ」は、プラスチック・ゴム業界の現場に特化した、オンラインで学べる実践型研修です。
日々の業務にすぐ活かせるノーコードツールやRPAなど、最新のITスキルをわかりやすく習得できます。

業界の現場で期待できる効果

反復作業の自動化による作業時間の短縮、入力ミスの削減、情報共有の効率化など、製造現場の生産性向上に直結します。
特に人手不足や業務属人化の課題を抱える現場において、業務の標準化・省力化に効果を発揮します。

プラスチック・ゴム業界にとってのメリット

現場スタッフから管理職まで、幅広い層がITリテラシーを高めることで、業務改善のアイデア創出やデジタル化の推進が可能に。
ツールの導入だけでなく「使いこなす力」が身につくことで、自社内での継続的な改善文化の定着が期待できます。

参考カリキュラム

対面研修カリキュラム：生産性向上ソフトウェアスキル&リテラシーアップ

• イントロダクション：研修の目的と全体像を理解する
• 業務改善とは？：製造業における業務改善の基礎知識
• 現場に眠るムダの見つけ方：日々の業務から課題を抽出する視点
• 全画面スクリーンショットの活用：情報共有と業務記録の効率化
• 画像による差分検証：製品・工程の変化を可視化してミス削減
• Googleフォーム活用術：日報・チェックリストのデジタル化
• Microsoft Forms入門：簡単なアンケートや業務報告を自動化
• ノーコードとは？：開発知識不要で作る業務ツール
• 業務アプリをノーコードで作ってみよう：基本機能の実践演習
• RPAとは？：繰り返し作業を自動化する仕組みを学ぶ
• 簡単なRPA作成体験：実務で役立つ作業自動化を実践
• 現場で使えるファイル管理術：情報整理の基本ルール
• Googleドライブの効果的な使い方：チームでの共有と権限管理
• スプレッドシート自動化入門：入力の効率化とミス防止
• 定型業務の可視化と整理：RPAやノーコードの導入前準備
• 業務フロー図の作り方：改善対象の洗い出しと見える化
• 現場ヒアリングのコツ：実際の声を活かす改善アイデア
• 他社事例から学ぶ改善のヒント：製造業界での導入事例共有
• 情報セキュリティとリスク管理：デジタルツール活用時の注意点
• 改善提案の伝え方：現場での実行を促すための工夫
• 簡易プロトタイピング体験：ノーコードでツール試作
• 実務での小さな改善事例共有：参加者の工夫を持ち寄る
• 未来の現場を考える：デジタルと共に進化する製造現場の姿
• アイデアワークショップ：自社課題に対する改善策をチームで検討
• 発表会：考えたアイデアを共有し、現場での実行へつなげる
• まとめと次の一歩：学びを振り返り、現場で活かす計画を立てる

*参考（研修内容イメージ確認のためオンライン学習動画の一部を紹介してます

プラスチック/ゴム製造業界のDX事例

国内・海外のプラスチック／ゴム製造業界におけるDX事例まとめ

生産性向上やソフトウェアスキル＆リテラシーアップに関連するDX事例を中心に、国内外の最新事例を整理します。

海外事例（主にドイツ）

• BASFのスマートファクトリー
  IoTとAIを活用し、リアルタイムデータ解析で生産プロセスを最適化。生産効率向上とコスト削減を実現。
• Covestroのクローズドループ製造
  製造工程全体をデジタル管理し、リアルタイムでプロセス最適化。不良品削減やエネルギー効率向上に寄与。
• HENSCHELのAI品質管理
  AI・機械学習による異常検知・予測保全で品質のバラツキを低減。
• スマートマニュファクチャリング全般
  機械・装置・作業員がネットワークで連携し、リアルタイムデータ取得・分析を通じて生産性を大幅に向上。

国内事例

• 大手プラスチック加工企業のIoT・AI活用
  製造ラインにセンサーを設置し、リアルタイムで機器状態を監視。AIで効率化やトラブル予防、品質管理向上を実現。
• 樹脂成形加工業のスマートファクトリー化
  IoTで成形機や設備からリアルタイムデータを取得し、「見える化」を推進。AI分析で製造条件最適化や故障予測も実現。
  設備信号をデータ化し、稼働状況をリアルタイム把握。稼働率向上や生産効率20～30％向上の事例も。
• 全社的DXによる情報共有改革（プラスチック加工業）
  固定電話廃止・社内情報のクラウド化で業務効率化。クラウド・スマホ活用でペーパーレス推進、社内外の情報共有を迅速化。
• 品質管理の自動化・強化
  DXで品質データを自動収集・分析。不良品発生の予測・防止やリアルタイム品質監視で安定品質を実現。

DX導入による主な効果

• 生産効率の大幅向上（例：成形サイクル短縮、設備稼働率向上）
• 品質管理の高度化（AIによる異常検知・予測保全）
• コスト削減（人的コスト・エネルギーコスト・材料費削減）
• データ活用による現場・経営層の意思決定の高度化
• 従業員のITリテラシー・データ活用スキル向上

製造現場のソフトウェアスキル＆リテラシーアップの具体的な取り組み

• IoTやAIツールの現場導入に伴い、従業員へのデジタル教育・リスキリングが進む
• データに基づく議論や指示が一般化し、現場の「なんとなく」から「数値根拠」への転換が進行
• クラウドやスマホ活用による業務プロセスのデジタル化で、全社的なリテラシー底上げ

プラスチック/ゴム製造業界のDX人材育成事例

プラスチック／ゴム製造業界におけるDX人材育成事例まとめ

• ポリプラスチックス株式会社：ロール別デジタルリテラシー教育
  2024年5月より全社員を対象に、職種や役割ごとに最適化したデジタルリテラシー研修を実施。
  デジタル技術の基礎理解から業務活用まで段階的に教育し、現場スタッフから管理職まで幅広くDXリテラシーを底上げ。
• サン樹脂株式会社：IT人材の育成からDX推進へ
  新規事業展開を視野に、まずはIT人材の育成に注力。
  経営トップ主導で、現場にIT教育を浸透させる体制を整備。
  従来の業務にITスキルを融合できる人材の育成を推進。
• 大和樹脂株式会社：製造業向けDXリスキリング講座の受講
  製造業に必要なDXの知識とスキルを体系的に学ぶため、外部のリスキリング講座を活用。
  業務プロセス改革や現場改善に役立てることを目的に、社員のDXリテラシー向上を図っている。
• 中小製造業におけるDX人材育成手法（複数社事例）
  社内勉強会やワークショップの定期開催、メンターシップ制度、ピアラーニング（相互学習）の導入、
  外部教育リソース（オンライン講座・研修）の積極活用。
  DX推進人材をロールモデルとして育成し、全社的なリテラシー向上を目指す。

詳細/お問い合わせはこちら