機械/装置製造業界で役立つ Outlook初級（基本操作からメーリングリスト作成まで）スキル&リテラシーアップ | オンライン学習（eラーニング）
MENTERが提供する人材育成 "３つの特徴"
IT実務に強い。
ショートカットからAIまで
現場で即戦力となるスキルを習得できます。実際現場で必要となるWindowsの操作方法から生成AIなど最新技術まで。実践的なカリキュラムで、受講者のスキルアップを強力にサポートします。
DXツールを生かした
運営体制
講師の講義を聞くだけに留まらない、全員参加型の講義を目指しています。Quiz番組形式、ワークショップなどは、様々なDXツールを用いてより楽しくインプットできるよう心がけています。
受講者満足度は
平均9.1 p（10段階）
研修後のアンケートでは、受講者から高い満足度を得ています。講義だけでなく、グループディスカッションやワークショップを通して、学びを深め、行動変化につなげる工夫が満足度の秘訣です。
本講座について
Outlookの基本を押さえ、製造現場の業務効率をアップ
Outlook初級（基本操作からメーリングリスト作成まで）スキル&リテラシーアップは、メール対応の基本から現場で活かせる機能までを網羅した、機械/装置製造業界で役立つオンライン講座です。
CC・BCCの正しい使い方、署名の自動設定、添付ファイルの追加やメーリングリスト作成など、
日々の業務に必要なOutlook操作を、初心者にもわかりやすく丁寧に解説します。
機械/装置製造業界で期待される効果
現場や本社、取引先とのメール連携をスムーズにし、情報の伝達ミスや対応漏れを防ぐ力が身につきます。
メール業務の正確性とスピードが向上することで、生産現場のITリテラシー強化にもつながります。
機械/装置製造業界にとってのメリット
Outlookの標準機能を正しく活用できるようになることで、属人化しがちなメール運用の効率化が図れます。
また、メール管理の最適化により、事務・管理部門と現場との連携精度が高まり、
全体の業務生産性を底上げする一助となります。
参考カリキュラム
この講座では、Microsoft Outlookの基本操作からメーリングリストの作成までを学ぶ講座となっています。基本的な操作を覚えて実務に活かしましょう。●Microsoft_Outlookとは
●メールの宛先のCC・BCCの使い方
●署名を自動挿入
●メールに添付ファイルを追加
●メールを返信・転送する
●メールにフラグを追加する
●メールを自動でフォルダ分けする
●メーリングリストを作成する
●etc.
国内の機械/装置製造業界のDX事例
国内の機械/装置製造業界におけるDX事例
1. ダイキン工業株式会社
- 全工場の設備をIoTでネットワーク化し、リアルタイムで生産データを可視化。
- 工程ロス削減や生産性向上、グローバル拠点間の情報共有を実現。
- 熟練技術の早期習得を促すデジタルトレーニングシステムを導入。
2. トヨタ自動車株式会社
- 工場資産の有効活用や現場課題のAIによる解決、インターフェース標準化を推進。
- AI画像検査システム「WiseImaging」を導入し、検査工程の自動化・省人化に成功。
3. 三菱電機株式会社
- デジタルツイン技術を活用し、生産シミュレーションや予防保守を実現。
- 「e-F@ctory」構想により、工場全体の最適化と生産効率向上を達成。
4. 沖電気工業株式会社
- 工場間で設計情報や生産データを共通化し、部門間・生産・ITの融合を推進。
- コスト削減と人材・技術の相互活用による柔軟な生産体制を構築。
5. ヤマハ発動機株式会社
- 工場にIoTプラットフォームを導入し、リアルタイムで生産管理・データ分析を実施。
- 生産性向上やデータ活用による既存事業の強化を目指す。
6. 今野製作所
- 業務プロセスを可視化し、システムツールを開発して部門間のデータ転記を削減。
- 設計・生産設計への集中により業務効率を大幅に改善。
7. トヨタ自動車北海道
- IoTシステムで設備稼働状況や消費電力を可視化し、遠隔管理も実現。
- 生産効率向上と設備の予兆保全、柔軟な生産体制を構築。
*引用元一覧
[1] https://www.fact-cam.co.jp/document/column/archives/001350.html
[2] https://www.sms-datatech.co.jp/column/consulting_maker-dx/
[3] https://skillnote.jp/knowledge/seizogyo-dx/
[4] https://mentena.biz/insight/factory-dx-cases/
[5] https://www.finchjapan.co.jp/technology/7997/
[6] https://www.hirameki7.io/column/dx-example.html
[7] https://biz.moneyforward.com/work-efficiency/basic/12503/
[8] https://metaversesouken.com/dx/dx/manufacturing-case-studies/
[9] https://www.techfirm.co.jp/blog/dx-jirei-manufacturing-10
[10] https://help-you.me/blog/dx-japanese-cases/
[11] https://www.meti.go.jp/policy/it_policy/investment/dx-chushoguidebook/tebiki2.0archives.pdf
[12] https://aoigk.co.jp/column/dx-examples/
[13] https://www.ricoh.co.jp/service/digital-manufacturing/media/article/detail16
[14] https://www.brainpad.co.jp/doors/contents/dx_learned_from_successful_cases/
[15] https://tebiki.jp/genba/useful/production-dx-tools/
[16] https://www.skillupai.com/blog/for-business/dx-success-stories/
[17] https://evort.jp/article/manufacturing-industry-dx
[18] https://plantdx2504.nikkan.co.jp
[19] https://www.brainpad.co.jp/doors/contents/about_manufacturing_dx/
[1] https://www.fact-cam.co.jp/document/column/archives/001350.html
[2] https://www.sms-datatech.co.jp/column/consulting_maker-dx/
[3] https://skillnote.jp/knowledge/seizogyo-dx/
[4] https://mentena.biz/insight/factory-dx-cases/
[5] https://www.finchjapan.co.jp/technology/7997/
[6] https://www.hirameki7.io/column/dx-example.html
[7] https://biz.moneyforward.com/work-efficiency/basic/12503/
[8] https://metaversesouken.com/dx/dx/manufacturing-case-studies/
[9] https://www.techfirm.co.jp/blog/dx-jirei-manufacturing-10
[10] https://help-you.me/blog/dx-japanese-cases/
[11] https://www.meti.go.jp/policy/it_policy/investment/dx-chushoguidebook/tebiki2.0archives.pdf
[12] https://aoigk.co.jp/column/dx-examples/
[13] https://www.ricoh.co.jp/service/digital-manufacturing/media/article/detail16
[14] https://www.brainpad.co.jp/doors/contents/dx_learned_from_successful_cases/
[15] https://tebiki.jp/genba/useful/production-dx-tools/
[16] https://www.skillupai.com/blog/for-business/dx-success-stories/
[17] https://evort.jp/article/manufacturing-industry-dx
[18] https://plantdx2504.nikkan.co.jp
[19] https://www.brainpad.co.jp/doors/contents/about_manufacturing_dx/
国内の機械/装置製造業界のDX人材育成事例
国内の機械/装置製造業界におけるDX人材育成事例
1. 株式会社小松製作所（コマツ）
- 「AI人材育成プログラム」を導入し、デジタル人材の体系的な育成を実施。
- スマートコンストラクション推進を担うコンサルタント育成数など、具体的なKPIを設定。
- DXを牽引する人材を計画的に増やしている。
2. 株式会社リコー
- 全社的なスキルアッププログラムでデジタル人材を育成。
- 製造現場におけるDXスキルの底上げを実施。
- 既存社員向けに段階的な教育を展開。
3. アサヒグループホールディングス株式会社
- DX推進に必要なスキルセットを定義。
- 自社開発プログラムを通じて教育を実施。
- 受講者数が想定の2倍を超え、DX人材の育成を加速。
4. IHI（旧：石川島播磨重工業）
- デジタルスキル研修を導入し、リーダー層の育成を強化。
- 現場の技術活用を支援する体制を整備。
- 人事部門主導で能力要件や資格を明確化。
5. キユーピー株式会社
- 社内でデータサイエンティストやアナリストの育成に注力。
- 2024年度は1,155名の人材育成を目標に設定。
- 製造現場でのデジタル活用を強化。
6. 三和工機株式会社
- 設計・開発部門のスキル向上を目的とした社内教育を実施。
- 設計力強化に向けた体系的な研修を展開。
- DXに対応できる設計人材の育成を進めている。
*引用元一覧
[1] https://www.ricoh.co.jp/service/digital-manufacturing/media/article/detail16
[2] https://dx.ipa.go.jp/dx-case-mfg
[3] https://biznex.tohogas.co.jp/article?articleId=SV00241
[4] https://www.kikagaku.co.jp/blog/dx-human-resource-development-example
[5] https://www.fact-cam.co.jp/document/column/archives/001350.html
[6] https://onlyone-mgt.jp
[7] https://www.persol-group.co.jp/service/business/article/11817/
[8] https://www.kantei.go.jp/jp/singi/titeki2/chitekizaisan2025/pdf/siryou2025_3.pdf
[9] https://www.techfirm.co.jp/blog/dx-jirei-manufacturing-10
[10] https://techtarget.itmedia.co.jp/tt/series/18623/
[1] https://www.ricoh.co.jp/service/digital-manufacturing/media/article/detail16
[2] https://dx.ipa.go.jp/dx-case-mfg
[3] https://biznex.tohogas.co.jp/article?articleId=SV00241
[4] https://www.kikagaku.co.jp/blog/dx-human-resource-development-example
[5] https://www.fact-cam.co.jp/document/column/archives/001350.html
[6] https://onlyone-mgt.jp
[7] https://www.persol-group.co.jp/service/business/article/11817/
[8] https://www.kantei.go.jp/jp/singi/titeki2/chitekizaisan2025/pdf/siryou2025_3.pdf
[9] https://www.techfirm.co.jp/blog/dx-jirei-manufacturing-10
[10] https://techtarget.itmedia.co.jp/tt/series/18623/